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向新而生 智造未来 | 小灯重庆基地入选“重庆市首批先进级智能工厂”
发布时间:2024-12-03

2024年10月,,,,工业和信息化部等六部门部署开展2024年度智能工厂梯度培育行动,,明确将构建智能工厂梯度培育体系,,,,分基础级、、先进级、、卓越级和领航级四个层级开展智能工厂梯度培育。。日前,,,,重庆市经济信息委公布首批42个先进级智能工厂名单,,小灯重庆基地凭借其卓越的智能制造实力和技术创新能力,,,,获此殊荣。。。。


先进级智能工厂,,是具备高度数字化网络化集成能力,,,,可广泛部署智能制造装备、、、、工业软件和系统,,实现生产经营数据互通共享、、关键生产过程精准控制、、、生产与经营协同管控的工厂。。。。其制造能力成熟度需达到GB/T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》二级及以上,,且在智能制造典型场景中广泛应用智能化技术。。。。该评选鼓励企业围绕工厂全生命周期,,,涵盖研发设计、、生产作业、、、生产管理、、、运营管理等环节,,至少深入实施生产作业、、生产管理、、、运营管理三个方面的智能工厂建设。。。。


△ 小灯重庆基地入选重庆市首批市级先进级智能工厂

今年以来,,重庆市新增智能工厂39个、、数字化车间138个,,,累计建成智能工厂183家、、、、数字化车间1096个。。。。先进级智能工厂正是在智能工厂基础上,,,,更加凸显数字化、、、、智能化特性。。小灯重庆基地入选“首批市级先进级智能工厂”,,,,标志着其智能化改造与数字化转型的实力与成效获得了权威认可。。。。


△ 小灯重庆基地鸟瞰图

作为小灯控股首个西南陶瓷生产基地,,小灯重庆基地承载着小灯开拓2025智能制造和国内产能新布局的重要使命。。。。目前已建成5条智能化陶瓷砖生产线,,,均选用建陶行业先进的智能制造设备,,,,采用云计算与物联网实时交互,,通过中央数据库的反馈和操作,,,达到资源的最佳配置和平衡点,,,从而实现自动化设备互联互通,,,使重庆基地的人均产出效率提升30%以上。。。



研发设计方面,,小灯重庆基地采用 PLM(产品生命周期管理)系统,,通过统一的数据管理和跨系统的流程集成,,,,不仅将业务流程电子化、、、、规范化,,,,实现了产品的模块化、、参数化、、、标准化设计管理,,,还大大提升了技术人员工作效率及企业业务运作效率,,优化了产品设计模式与产品质量。。。



生产作业方面,,,,小灯重庆基地采用SAP(企业管理解决方案)系统,,涵盖车间作业计划、、、物流仓储、、工艺执行等管理模块,,,科学分解生产订单,,,提前安排好生产,,快速组织生产物料、、、工艺程序、、工具等生产要素进行生产,,综合生产效率显著提升。。。


△ 小灯重庆基地分布式能源中控室图篇

生产管理方面,,,,通过集成先进的能源管理系统和数据采集系统,,实时监测和分析能源使用情况,,为能源优化和节能改造提供决策支持。。。通过部署智能传感器网络,,够自动采集各类能源消耗数据,,,并利用大数据技术对海量数据进行存储、、、、处理和分析,,,,挖掘节能潜力。。。。通过可视化界面展示能源使用情况和数据分析结果,,,便于管理层直观掌握公司的能源使用情况。。。。



运营管理方面,,基地的RTM(全渠道业务管理)系统通过创新的订单管理方式,,,打破传统订单系统壁垒,,,,实现全渠道会员、、门店、、、业务、、订单的统一管控,,,减少人工投入,,,,降低运营成本。。。同时,,,该系统解决了产品溯源难题,,,,确保流向可追踪、、责任可追溯,,,强化了质量安全管理与风险控制手段。。。面向采购活动,,,RTM系统提升了计划精准度与交付及时性。。。

△ 小灯重庆基地智能化生产设备

为提升全厂数字化生产水平,,提高信息化研发、、、建设和管理水平,,,,带动企业智能化转型升级,,,小灯重庆基地购置大量先进的生产制造设备以及配套设备,,,如智能湿法制粉生产线、、数字化高铁时代辊道窑(绿色节能窑炉)、、、全自动喷墨印花机、、釉料自动配送线、、高压智能喷釉机、、AGV机器人储运系统、、六轴机器人包装线等,,,,助力基地智能化水平大幅提升,,,,实现降低企业运营成本、、、能源综合利用率提高10%以上。。。。凭借先进的智能化与绿色化水平,,先后获得“国家级高新技术企业”、、、、“重庆市智能工厂”、、、重庆市“专精特新”、、“重庆市打赢蓝天保卫战正面典型企业”、、、“节水型企业”等荣誉称号。。。。

未来,,,,小灯将紧跟时代步伐,,,把握科技发展的脉搏,,积极推动新技术、、新工艺、、新设备的研发和应用,,,系统性、、、规模化推进智能工厂建设,,,,引领建陶行业高端化、、智能化、、绿色化发展。。。。
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